橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本原理優(yōu)化問題的基本原理是通過優(yōu)化模型的建立,運(yùn)用各種優(yōu)化方法,通過滿足設(shè)計(jì)要求的條件下迭代計(jì)算,求得目標(biāo)函數(shù)的極值,得到設(shè)計(jì)方案。在一個(gè)設(shè)計(jì)優(yōu)化工作之前,用3種變量來闡明設(shè)計(jì)問題。

1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長。

2、請(qǐng)筒體和封頭上做好標(biāo)記。 

3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，

4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。 

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護(hù) 

6. 封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。 

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。 

10. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。 

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 

    封頭使用場合的注意點(diǎn) 

1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。 

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

    橢圓封頭生活中經(jīng)常看到，我們對(duì)它算是比較熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項(xiàng)等，而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后，對(duì)橢圓封頭會(huì)產(chǎn)生不一樣的看法。

1.橢圓封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。 

2.毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。 3.對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。

4.對(duì)它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。 正是通過這一道又一道工序，才有了我們現(xiàn)在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見，但技術(shù)卻一點(diǎn)少不了。

沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行。  加工時(shí)溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

   旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機(jī)旋壓法b：聯(lián)機(jī)旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機(jī)。

   成形：封頭的成形是利用高能源在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。